近日，天津港保稅區(qū)企業(yè)天津敏捷云科技有限公司將自主研發(fā)的柔性制造單元交付本市一家醫(yī)療器械企業(yè)。這套量身定制且擁有數(shù)控加工、機器人、刀具交換存儲站等設(shè)備的柔性制造單元，解決了這家醫(yī)療器械企業(yè)夜班無人化生產(chǎn)、自動換刀等問題，助力其向數(shù)字化車間探索又邁進一步。
天津敏捷云為天汽模研發(fā)的鑲塊鍛鑄柔性線
自主研發(fā)聯(lián)合攻關(guān) 企業(yè)實現(xiàn)自給自足
談起天津敏捷云科技有限公司的柔性制造單元，先要從其母公司——天津汽車模具股份有限公司自主研發(fā)的柔性非標(biāo)鑲塊智能生產(chǎn)線說起，該條自主研發(fā)的生產(chǎn)線開創(chuàng)了國內(nèi)汽車模具鑲塊非標(biāo)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化流水生產(chǎn)模式。
據(jù)了解，天汽模主營汽車模具設(shè)計制造及整車工藝裝備開發(fā)制造。此前，汽車模具的生產(chǎn)制造一直屬于傳統(tǒng)制造模式，依靠人員、設(shè)備等的擴展來實現(xiàn)制造產(chǎn)能提升。在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的大背景下，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為特點的智能制造已成為未來發(fā)展趨勢。作為制造行業(yè)的風(fēng)向標(biāo)，模具制造行業(yè)也面臨著從勞動密集型向科技密集型深度轉(zhuǎn)型的發(fā)展需求。2017年，天汽模組織企業(yè)多個部門組建了天汽模智能制造攻關(guān)小組，充分利用企業(yè)自身在模具夾具制造行業(yè)經(jīng)驗及技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)配骨干力量，集中攻堅。企業(yè)自主研發(fā)出柔性非標(biāo)鑲塊智能生產(chǎn)線（以下簡稱：天汽模智能制造線）并掌握了其核心技術(shù)，這也成為當(dāng)時國內(nèi)第一條針對汽車模具行業(yè)非標(biāo)鑲塊的智能生產(chǎn)流水線。至此，汽車模具的生產(chǎn)制造也步入智能制造的行列。 打通傳統(tǒng)模具行業(yè)痛點 引入智能制造概念
柔性生產(chǎn)線是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動化的系統(tǒng)，它理想和圓滿地解決了機械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾。天汽模智能制造線是如何將非標(biāo)生產(chǎn)與標(biāo)準(zhǔn)化流水生產(chǎn)有機結(jié)合的，曾參與天汽模智能制造線攻關(guān)的天津敏捷云科技有限公司總經(jīng)理常青揭曉了答案。據(jù)常青介紹，天汽模智能制造線串聯(lián)多設(shè)備，包括各種系統(tǒng)數(shù)控機床、視覺識別、多軸機器人等，由中控處理協(xié)調(diào)生產(chǎn)，可完成單件非標(biāo)生產(chǎn)的批量流水生產(chǎn)線模式，很好地解決了傳統(tǒng)模具行業(yè)單件生產(chǎn)效率低、質(zhì)量良莠不齊、成本高和精度不穩(wěn)定的問題。
天汽模智能制造線的軟件控制系統(tǒng)同樣是自行開發(fā)，從前端的CAE、CAD、CAM插件開發(fā)，到一鍵編程研究，再到車間ERP管理系統(tǒng)、刀具壽命管理、車間MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，最后集成到包含物聯(lián)管理、柔性自動化生產(chǎn)線、AGV智能物流車等技術(shù)的數(shù)字化智能工廠，這些均由天汽模自主開發(fā)完成，企業(yè)掌握了關(guān)鍵核心技術(shù)，解決了傳統(tǒng)行業(yè)的制造難題。
天津敏捷云為本市企業(yè)開發(fā)的高精密刀柄生產(chǎn)線提升改造項目
不斷拓展智能制造市場 向多行業(yè)制造領(lǐng)域進軍
借助國家政策支持的力度以及在智能制造方向積累的經(jīng)驗，天汽模戰(zhàn)略性提出面向整個行業(yè)的智能工廠建設(shè)規(guī)劃，以期探索一條服務(wù)于整個模具行業(yè)的數(shù)字化智能工廠道路，讓“制”造變“智”造，助力行業(yè)整體發(fā)展。為更好地探索智能制造，天汽模將智能制造業(yè)務(wù)完全轉(zhuǎn)移至全資子公司天津敏捷云科技有限公司運營?！拔覀冞\營后接到的第一個跨行業(yè)項目就極具挑戰(zhàn)性，要為本市一家刀具企業(yè)設(shè)計可生產(chǎn)3000多種刀具的智能柔性生產(chǎn)工廠，包含了柔性調(diào)度、AGV物流管理和多個自動化單元組成的柔性生產(chǎn)線，以及數(shù)字采集組成的孿生和遠(yuǎn)程決策控制室等，最終我們得到了客戶的認(rèn)可，成功拿到這份近千萬的合同?！被貞浧鹌髽I(yè)初創(chuàng)時的情景，天津敏捷云科技有限公司總經(jīng)理常青記憶猶新。
常青告訴記者，天津敏捷云科技有限公司主要產(chǎn)品為汽車自動化焊裝夾具、柔性制造及焊接單元、柔性數(shù)控加工線體的設(shè)計及制造，以及定制生產(chǎn)控制軟件開發(fā)、物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)集成、智能工廠規(guī)劃設(shè)計及實施等。自成立以來，企業(yè)依靠經(jīng)驗豐富的研發(fā)隊伍，不斷圍繞汽車模具產(chǎn)業(yè)鏈的相關(guān)疑難雜癥進行變革，謀求生產(chǎn)制造上新的方式方法及發(fā)展思路。企業(yè)現(xiàn)有智能制造業(yè)務(wù)在基于母公司汽車模具生產(chǎn)制造、沖壓件自動化生產(chǎn)、航空零部件生產(chǎn)制造的需求下，進一步擴展智能制造市場，利用自身豐富的系統(tǒng)研發(fā)經(jīng)驗和數(shù)控加工的深度積累，現(xiàn)已成功打破行業(yè)壁壘，向多行業(yè)的制造領(lǐng)域進軍，成為智能制造供應(yīng)商，通過柔性產(chǎn)線滿足客戶剛性需求。
近年來，天津港保稅區(qū)智能制造板塊發(fā)展迅猛?！笆奈濉睍r期，保稅區(qū)將深挖臨海、臨空優(yōu)勢，集聚發(fā)展面向前沿高端的優(yōu)勢制造產(chǎn)業(yè)集群，立足區(qū)域高端裝備制造優(yōu)勢，發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動作用，引聚上下游資源、延展產(chǎn)業(yè)鏈條，提升汽車零部件、軌道交通裝備、工程機械、智能加工測控裝備制造等領(lǐng)域集聚水平，形成以高端成套裝備為主體、以關(guān)鍵核心零部件為基礎(chǔ)、以制造服務(wù)為延伸的高端裝備產(chǎn)業(yè)體系，打造京津冀高端裝備制造集聚區(qū)。（圖片由天津敏捷云提供）
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